Бурильщик капитального ремонта скважин (КРС)

КВАЛИФИКАЦИИ:

5 РАЗРЯД - при работе на скважинах 1 категории сложности и глубиной до 1500 м включительно.

6 РАЗРЯД - при работе на скважинах 2 категории сложности и глубиной свыше 1500 м до 4000 м включительно.

7 РАЗРЯД - при работе на скважинах глубиной от 4000 м до 6000 м включительно, а также наклонно-направленных скважинах глубиной свыше 1500 м и горизонтальных скважинах.

8 РАЗРЯД - при работе на скважинах глубиной свыше 6000 м.

Требуется среднее профессиональное образование.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

  • Ведение технологического процесса КРС агрегатами и подъемниками, смонтированными на тракторе или шасси автомашины.
  • Проверка технического состояния подъемного агрегата, оборудования, приспособлений, инструмента и подготовка их к работе.
  • Подъем и центровка мачты, испытание якорей.
  • Оснастка и разоснастка талевой системы и переоснастка ее в процессе ремонта скважины.
  • Сборка и разборка устьевого оборудования скважины при различных способах эксплуатации.
  • Спуск и подъем обсадных, бурильных труб, НКТ и штанг.
  • Сборка и разборка бурильного и ловильного инструментов.
  • Обследование скважин торцовыми конусовыми печатями или шаблонами.
  • Установка и намыв фильтров газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин; использование технологий проведения ремонтных работ с использованием установок типа «ойл тюбинг», ликвидация скважин, вскрывших и эксплуатирующих агрессивные и кислотные газы (сероводород, углекислый газ и другие); восстановление «старых скважин» 2-мя стволами. Установка и разбуривание цементных мостов.
  • Бурение шурфов под установку электроцентробежного насоса и вдоль кондукторов, отворот и заворот эксплутационных колонн в нужном интервале.
  • Выполнение подготовительно-заключительных, сложных изоляционных и ловильных работ в нефтяных, газовых и нагнетательных скважинах.
  • Промывка и разбуривание песчаных пробок, отложений солей.
  • Контроль за уровнем жидкости в скважине в процессе спускоподъемных операций.
  • Осуществление мер по предотвращению аварий и осложнений в скважине.
  • Ведение технологических процессов по: зарезке нового ствола в колонне скважины, наклонно-направленному бурению и расширению нового ствола скважины, спуску эксплутационных колонн, кислотной и термической обработке забоя скважины; углублению скважин, вырезанию участков эксплуатации колонны, водоизоляционным работам; установке и подъему пакеров и упорных якорей, фрезерование оставленных в скважине предметов и извлечению их, приготовлению и поддержанию необходимых параметров различных многокомпонентных растворов и жидкостей глушения, блокирующих составов для закачки в призабойной пласт (ПЗП); подготовке и проведению тампонажных работ в скважине, подготовке скважины к опрессовке колонн, выкидных и нагнетательных линий, испытанию нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, монтажу и демонтажу малогабаритного противовыбросового оборудования (превентора), вертлюгов, рабочих труб, промывочных насосов.
  • Производство текущего ремонта оборудования и инструмента непосредственно на скважине, отключение и подключение осветительной аппаратуры, механизмов, свинчивание и развинчивание труб при наличии штепсельных разъемов.
  • Ведение процесса гидроразрыва пласта и гидропескоструйной перфорации, ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны различными методами, ликвидации межколонных перетоков, ревизии и замены устьевых пакеров, оборудования скважин гравийными забойными фильтрами.
  • Проверка герметичности эксплутационной колонны опрессовкой, снижением уровня и с помощью гидравлического пакера.
  • Деблокировка ПЗП методом обработки щелочами, кислотами.
  • Освоение скважин, в т.ч. с использованием азотно-бустерных комплексов.
  • При отсутствии подготовленных бригад выполнение всех работ, связанных с установкой подъемных сооружений и подготовкой скважин к ремонту (подсобно-вспомогательные работы, глушение и т.д.).
  • Герметизация устья скважин при обнаружении прямых газонефтеводопроявлений, оперативность и правильность действий членов вахты по тревоге “Выброс” и ликвидации ГНВП.
  • Поддержание в постоянной готовности противовыбросового оборудования и приспособлений.
  • Проведение работ по определению приемистости пласта методом пробной закачки.
  • Подготовка ствола скважины и установка оборудования устья для производства геофизических работ.
  • Установка картограммы и наблюдение за показаниями регистрирующего электронного расходомера и манометра. Обслуживание и ремонт арматуры обвязки устья скважин.
  • Участие в проведении исследовательских работ при освоении скважин различными методами эксплуатации, в проведении канатных методов ремонта скважин.

Бурильщик капитального ремонта скважин ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:

  • Конструкцию скважин.
  • Характер и особенности производимых ремонтных работ и технологической порядок их выполнения.
  • Технологию производства работ по КРС.
  • Основы технологии процессов бурения и освоения скважин, добычи нефти и газа, методы интенсификации добычи нефти.
  • Правила ведения изоляционных и ловильных работ.
  • Типовые проекты организации рабочих мест и карты передовых и безопасных приемов труда.
  • Конструкцию, устройство, принцип работы, техническую характеристику и правила эксплуатации подъемных сооружений и механизмов.
  • Типы основного и вспомогательного бурового оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, элементов малой механизации, противовыбросового оборудования (превенторов).
  • Способы и методы борьбы с нефтегазовыми выбросами и осложнениями в скважинах, способы приготовления многокомпонентных растворов блокирующих и деблокирующих составов для освоения скважин.
  • Технологию ликвидации негерметичности эксплутационной колонны и межколонных перетоков, а также принцип действия оборудования, применяемого при этом.
  • Конструкцию эксплутационных пакеров, их типы и методы извлечения.
  • Методы использования оборудования при ликвидации водопритоков и выноса механических примесей.
  • Способы приготовления глинистых растворов, тампонирующих смесей и химических реагентов, чистки и разбуривания песчаных и солевых пробок в скважине.
  • Методы определения плотности и водоотдачи буровых растворов. Подбор параметров задавочной жидкости при глушении скважин.
  • Типы конструкции штанговых и электроцентробежных насосов.
  • Основные размеры, допустимый износ и коэффициент прочности применяемых при капитальном ремонте скважин, труб, оборудования.
  • Технологию зарезки нового ствола скважин, наклонно-направленного бурения и визированного спуска бурового инструмента и отклонителей.
  • Метод определения посадки инструмента и отклонителей на забой.
  • Правила производства кислотной и термической обработки забоя скважин.
  • Стандарты применяемых резьбовых соединений.
  • Способы определения по оттиску печати состояния колонны и других предметов, находящихся в скважине.
  • Схему обвязки оборудования и устья скважины при различных технологических схемах гидроразрыва и гидропескоструйной перфорации.
  • Состав и способы приготовления закачиваемых жидкостей и песконосителей, расчет необходимого количества жидкостей, и песка.
  • Техническую характеристику оборудования и контрольно-измерительных приборов, применяемых при гидроразрывах.
  • Методы освоения скважин.
  • Схемы обвязки бурового оборудования.